高爐煤氣洗滌水在洗滌荒煤氣的過程中會將煤氣中的雜志帶入水中，導致水質高溫、高濁、含有一定的氰化物、鋅離子、氨氮等。由于煤氣洗滌工藝不同導致不同高爐煤氣洗滌水溶有完全不同的雜志。一般認為高pH，尤其是高堿度會導致循環水系統總氰偏高，最高可達到1500mg/L。低pH，尤其是低堿度會導致循環水系統總氰偏低，一般認為小于5mg/L。
低濃度含氰煤氣洗滌水湘鋼現場做過兩種處理工藝：氯堿法及亞鐵法。
氯堿法藥劑成本極高，處理后水質澄清，總氰去除率小于50%，出水PH大于10，影響外排，不建議使用。
亞鐵法藥劑成本低，處理后水質發黃，總氰去除率大于80%，建議當外排受限制時可以考慮使用。
高濃度含氰煤氣洗滌水廢水一般堿度極高，pH接近9，湘鋼現場采用亞鐵法處理，總氰去除率大于95%。但高濃度含氰廢水投亞鐵量極大，形成的鉄氰絡合物需經過自然沉降或絮凝沉降方可外排，由于藥劑量極大，導致水質投藥后出水發黃，甚至pH低于6，影響外排。
亞鐵法去除總氰的缺點：將游離氰轉化成低毒的鉄氰絡合物，但產泥量特別大，總氰越高，產泥量越大，沉淀后泥需經過后續處理。
