隨著社會的進步和生產、生活需求，中、小型冷卻水系統大量在空調、電子、制藥、熱處理等行業得到廣泛應用。在實際運行中，由于工廠沒有專業的水處理運行管理人員（操作、分析及監測人員）、加上小系統水質波動大，實際處理效果卻常常無法得到保證。這些小型冷卻水系統有時更易出現腐蝕、結垢、菌藻滋生問題。
因此有著小型冷卻水系統的企業希望水處理廠家能為他們提供一種簡單、方便、可靠加藥運行方式來解決上述問題，要求產品具有多功能性、維護簡單、節約用水成本。
為了滿足此類客戶的要求，首先對小型循環水系統用阻垢緩蝕劑進行產品性能設計。明確產品應該具備的如下的技術性能：
一、技術性能設計：
1、防垢、軟化水的作用，以實現基本的零排放：
產品可溶于水，能控制水中的鈣、鎂離子的濃度在一定濃度之下。要求某些成分可以與水中的鈣、鎂離子結合，生成絮狀沉淀物，以此控制水的硬度及硬垢的生成。同時具有良好的污垢分散性，使產生的污垢保持絮狀、不易壓縮成垢，增強流動性，能隨循環水流動沉淀到低洼排泥處，最后通過少量排水排除，從而達到基本的零排放的目的。
2、緩蝕作用：
在金屬表面形成保護膜，且結構緊密、覆蓋均勻、附著力強，有效防止運行中的設備腐蝕及損傷，延長設備使用壽命。
3、殺菌及抑菌作用
在不加殺菌劑的條件下能抑制菌藻滋生。
4、經濟性能：
不必加酸或堿調整循環水的PH值；因系統較小，藥劑運行費用可控。
5、環保要求：
可生物降解，不含有毒物質。
二、配方研制：
采用合成的松香胺的硫代氨基酸酯多功能添加劑，配合礦源生化腐殖酸來軟化硬水，同時松香胺的硫代氨基酸酯有很好抑菌性能。采用烷基多胺、膦基馬來酸聚合物為緩蝕分散劑。另加一定量的輔助劑。使產品具有結垢／腐蝕／微生物控制多種功能。在使用過程中產品配方可能根據水質情況作相應調整，以達到最佳處理效果。
三、使用方法及用量：
投加藥劑量按50－1200克／噸水（具體加藥量的確定要根據實驗小試后確定）將本品溶于加藥箱中，混合均勻后注入到循環水入口中，補水時同比例加入。對于補水硬度小于0.3mmol／L時，用量可減至25～50克。補給水硬度較高時應增加本品用量（可試驗后決定投加量）；循環冷卻水系統控制總硬度小于200mg/L為最佳。
四、包裝貯存：
25公斤編織袋包裝，避光通風處保存。有效期三年。
五、應用案例：
用于空調冷卻水系統的結垢／腐蝕／微生物控制
1、系統描述：某熱處理循環冷卻水系統，以軟化水為補充水，保有水量為80m3，循環水量為160m3／h（循環比1：2）；換熱流程材質：碳鋼、不銹鋼；
2、系統特點：循環水系統以自來水為冷卻介質，水質腐蝕性一般，趨向結垢趨向；系統運行濃縮倍數7－9；循環水中硬度離子含量偏高；系統有藻類滋生，粘泥量較多。
3、處理方案
藥劑選擇：零排放低磷抑菌阻垢緩蝕劑；
基礎投加：以系統保有水量計，基礎投加濃度為200mg/l；
日常投加：以系統保有水量計，投加濃度200ppm，每周投加二次；
4、零排放低磷抑菌阻垢緩蝕劑處理效果
未加藥劑前，運行半年后，拆開不銹鋼換熱器檢視，管式換熱器不銹鋼列管有較厚的白色垢，冷卻塔填料上附有粘泥和綠藻。加藥運行半年后，換熱器清潔無垢物沉積、冷卻塔填料清潔無黏泥/藻類。
運行半年來的監測結果：
檢測項目 | 異養菌（個/ml） | 碳鋼腐蝕速率
（mm/a） | 不銹鋼腐蝕速率
（mm/a） | 粘泥量
（ml/m3） |
檢測值 | 102－103 | ＜0.05 | ＜0.005 | 1－2 |
5、客戶評介：
系統采用零排放低磷抑菌阻垢緩蝕劑處理方案，腐蝕／結垢／微生物控制較好； 一體化處理方案，操作、管理方便，大大地減輕了現場管理負擔； 空調系統在運行周期內未因冷卻水問題出現故障；制冷機組效率穩定，能耗控制在正常水平。
